نوشته‌ها

روش تشخیص خوردگی گالوانیک

روش تشخیص خوردگی گالوانیک چیست؟

خوردگی یکی از مهمترین مسایلی است که صنایع امروزی با ان درگیر هستند. صنایع مدرن سالانه هزینه های بالایی از طریق خوردگی ابزارالات و سازه های خود خسارت می بینند که این امر باعث شده است که این صنایع به دنبال راه های جلوگیری از خوردگی باشند تا بتوانند ضرر های خود را کاهش دهند. شناخت انواع خوردگی و فرآیند های اتفاق افتادن آن ها می تواند به صنعت گران در این راه کمک های قابل توجی بکند. شرکت مهندسی جوش گستر توس در مقالات خود سعی بر معرفی انواع گوناگون خوردگی و ویژگی های آن ها کرده است. در این مقاله با چگونگی روش تشخیص خوردگی گالوانیک آشنا می شوید.

قبل از بحث کردن در رابطه با راه های جلوگیری از خوردگی، باید بتوانیم نوع خوردگی را تشخیص دهیم تا مطمئن شویم که راه های جلوگیری که استفاده خواهیم کرد موثر و مفید باشند. برای تشخیص خوردگی گالوانیک باید به سه عامل مهم و اساسی که در به وجود امدن این  نوع از خوردگی نقش مهمی ایفا می کنند، دقت کنیم. برای این نوع خوردگی باید حداقل دو فلز ناهمجنس از لحاظ الکتروشیمی وجود داشته باشد. این دوفلز باید به طور الکتریکی  با بکدیگر تماس داشته باشند و در نهایت این فلزات باید در معرض الکترولیت قرار بگیرند. تمام این شرایط برای اینکه خوردگی گالوانیک رخ دهد باید وجود داشته باشند. به عنوان نمونه می توان در بعضی موارد مشاهده کرد که فولاد زنگ نزن 18-8 در محاورت فولاد ضد زنگ 8MO-18 به سرعت خورده می شود ولی هنگامی که به جدول گالوانیک مراجعه می کنیم، می توان مشاهده کرد که از لحاظ الکتروشیمی و پتانسیلی این دو فلز نزدیک به هم و مشابه هم هستند و در نتیجه این نوع خوردگی از نوع خوردگی گالوانیک نیست و با جدا کردن ان ها خوردگی قطع نمی شود. در نمونه ای دیگر دیده شده است که قطعه الومینیوم متصل به چدن که در روغن موتور قرار دارد به شدت خورده می شود ولی از انجا که روغن موتور الکترولیت و هادی جریان الکتریسیته نیست مشخص می شود که این نوع از خوردگی گالوانیک نیست  و با جدا کردن این دو قطعه خوردگی قطع نخواهد شد و باید نوع دقیق خوردگی برای پیدا کردن راه جلوگیری مناسب از آن، مشخص شود.

یک راه مهم دیگر برای تشخیص خوردگی گالوانیک جستجو خوردگی موضعی و شدت خوردگی در اطراف اتصالات دو فلز ناهمجنس است. در خوردگی گالوانیکی، معمولا میزان شدت خوردگی  فلزی که در نزدیک و اطراف قطعه ای که در موقعیت کاتدی قرار گرفته بیشتر است. برای نمونه در اتصال ورقه های اهنی توسط پرچ های مسی، دیده می شود که خوردگی اهن در نزدیکی این پرچ ها بیشتر است.

آشنایی با خوردگی گالوانیک

با خوردگی گالوانیک آشنا شویم

یکی از چالش های بزرگ صنایع امروزی بحث خوردگی فلزات و نحوه مقابله با آن ها است. سالانه خوردگی تجهیزات فلزی صنایع، خسارات هنگفتی به صنعتگران وارد می اورد که باعث می شود، اشنایی با راه های مقابله با این عوامل زیان اور امر واجب و ضروری برای صنایع باشد. اشنایی با انواع مختلف خوردگی و فهمیدن سازوکار و چگونه اتفاق افتادن ان ها می تواند ما را در پیدا کردن راهکار های مقابله ای با ان ها راهنمایی و کمک کند. در گذشته با خوردگی و انواع آن به صورت کلی آشنا شدیم. شرکت جوش گستر توس در این مقاله شما را با خوردگی گالوانیک که یکی از انواع شایع خوردگی در محیط های صنعتی است بیشتر آشنا می کند.

مکانیزم خوردگی گالوانیک

خوردگی گالوانیک

این نوع از خوردگی یکی از رایج ترین انواع خوردگی است. جالب است بدانید که فقط صنایع نیستند که درگیر این نوع از خوردگی و مزاحمت هایی که ایجاد می کند هستند. به عنوان نمونه بیشتر خوردگی ایمپلنت های دندانی از نوع خوردگی گالوانیکی هستند که دردسر های فراوانی برای دندانپزشکان و همچنین صنایع بهداشتی ایجاد کرده است.

مکانیزم خوردگی گالوانیک

اساس کار این نوع خوردگی بر پایه اختلاف پتانسیل است. هنگامی که دو فلز با جنس های متفاوت و در نتیجه با پتانسیل های مختلف در کنار یکدیگر و در محیط محلول هادی (الکترولیت) قرار می گیرند به نحوی که اتصال الکتریکی در بین ان ها برقرار شود، اختلاف پتانسیل دو فلز سبب می گردد که جریان الکتریک در بین این دو تولید و محیطی مانند پیل الکتروشیمیایی ایجاد شود. در این حالت، فلزی با پتانسیل تعادلی کمتر در قالب اند ظاهر می گردد و واکنش اکسیداسیون فرایند در این محل متمرکز شده و فلز با پتانسیل بالاتر در قالب کاتد ظاهر می شود و واکنش احیا فرایند بر ان متمرکز می گردد.

در این حالت بالاخص اگر در محیط محلولی با ویژگی خورندگی بالایی قرار گیرند، اند که فلز فعالتری با پتانسیل تعادلی کمتر است با سرعت و شدت بیشتری نسبت به فلز تنها در همان محیط خورده می شود. باید توجه نمود که فلز با فعالیت کمتر و پتانسیل تعادلی بالاتر به میزان کمتری خورده خواهد شد که از همین ترفند در بعضی موارد برای محافظت های خوردگی می توان استفاده کرد.

وقوع خوردگی گالوانیک حتی بر روی سطح فلز نیز دور از انتظار نیست زیرا ممکن است مکان های مختلف سطحی پتانسیل های متفاوت تری داشته باشد. عوامل محیطی و متفاوتی بر روی این نوع از خوردگی می تواند موثر باشد که در اینده ما بیشتر ان ها را بررسی خواهیم کرد.